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稀相粉体输送系统的一种的方式

　　稀相粉体输送系统

　　在稀相粉体输送系统中，粉体物料被投放到由工艺前端(压力)或后端(真空)的鼓风机产生的连续气流中，在该气流中，一般空气速度可达到15~35米/秒。稀相气力输送是输送坚固粉体的一种的方式，但是不能用来输送易碎粉体或混合粉体。当气流速度过快时，易碎粉体物料会因为内部以及和管道的碰撞大量破碎，混合粉体物料会因为颗粒大小、形状、密度不同在管道中分离，失去混合效果。

以管道磨损举例，磨损缘由主要为以下两点

　　以管道磨损举例，磨损缘由主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对资料的冲击，粉末输送系统厂家，冲击过后，再应用动能对资料停止刮削。

　　②压削：颗粒用将近垂直的角度对资料停止冲击，山西粉末输送系统，这种状况呈现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决议在颗粒本身的特性和管材。

　　为理解决设备磨损问题，与传统金属资料相比，综合性能愈加优良的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了，犹如输送设备的“装甲”，维护着粉体输送系统不受伤害耐磨陶瓷弯头的特性①硬度大，强度高;②耐磨性能好，运用寿命长：减少了设备维修频次，俭省了大量的人力、物力、财力;③抗冲击：可抵御大块物料冲击;④耐高温：至1500度;⑤防零落：采用环氧树脂胶或水泥直接粘贴外表，粉末输送系统安装，也可采用的螺柱焊焊接工艺，经过陶瓷焊接在底部钢板，配合强力粘胶粘接避免零落;⑥重量轻，易装置：减轻设备在重量进步消费效率;⑦应用普遍：可以应用于各种工业范畴的抗磨损处理计划。

　粉体气力输送是一种不带挠性牵引件的输送机。旋转轴上的刚性螺旋叶片将物料推移而进行运送(物料向不旋转的螺母沿轴杆平移)，使物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和机壳对物料的摩擦阻力，它必须有水平螺旋喂料，以确保必要的进料压力。螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，以接受物料给螺旋的轴向反力。

　　粉体气力输送是利用旋转的螺旋将被运送的物料沿固定的机壳内推移而进行运送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承选用滑动轴承设有防尘密封设备，轴瓦一般选用粉末冶金，运送水泥选用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴选用滑块衔接。

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