称重式色母机有哪些主要特点?

称重式色母机系列产品控制采用PLC控制器，并采用先进配料算法，在每次开机时能自动校准以确保精度准确，操作易学方便。称重式色母机系列产品采用重量传感器使批次的混合配比误差（视设定配比比例大小而定）能控制在±0.1%～±0.3%。称重式色母机有哪些主要特点？ 　　1、模块化可拆卸式结构设计，节省空间与清洁方便； 　　2、采用通用型PLC控制器，确保性能可靠，维护简便； 　　3、采用先进的控制算法，自主优化，自动调校补偿及震动防止功能，保证好的配料精度； 　　4、可同时处理四种原料； 　　5、彩形式显示，触摸屏式操作，多种语言供你选择； 　　6、称重、体积混合计量模式增大配料能力；

平常使用色母机都有哪些常见问题?

?色母机适用于新料、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。那么平常使用色母机都有哪些常见问题？下面来了解起来如下几点：

1、使用某种色母后，制品显得较易 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

2、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅） 这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

（1）色母未经认真试色，颜料过少或过多

（2）使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

（3）色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

（4）机器温度不当，色母在色母机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速

同样的色母、树脂和配方

同样的色母、树脂和配方，不同的色母机注出的产品为何颜色有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度上述现象就会出现。

色母在色母机储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。

换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化。

称重式拌料机的主要特点

称重式拌料机的主要特点：

一、定多可同时处理四种原料；

二、称重、体积混合计量模式增大配料能力；

三、具有配方存储功能，顶多可存储100组以上配方；

四、分级安全密码控制与报警历史记录功能；

五、模块化可拆卸式结构设计，节省空间与清洁方便；

六、采用通用型PLC控制器，确保性能可靠，维护简便；

七、彩形式显示，触摸屏式操作，多种语言供你选择；

八、称重式拌料机具备声、光报警器，便于设备员快速准确的达到故障机器现场；

九、所有与原料接触的部分都由不锈钢材料制成,防止原料被污染；

十、可直接安装在机器上或选配脚架安装在机器旁动式卸料阀。

十一、称重式拌料机控制器标准配置USB2.0接口，可将混料配比数据保存到U盘中，便于生产质量控制；

十二、称重式拌料机采用先进的控制算法，自主优化，自动调校补偿及震动防止功能，保证的配料精度；