浅析中央供料系统和自动供料的区别

近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。中央供料系统上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。供料系统有中央供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。

浅析中央供料系统和自动供料系统的区别

中央供料系统和自动供料系统的区别：

工作原理：

中央供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断作业的整体性解决方案。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

中央供料系统的组成是什么?

中央供料系统的组成：

中央供料系统是由中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、选料架、分支站、干燥料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等各部件组成的。

自动供料系统的组成部件有，动力部分，也叫真空站;除尘装置部分，一般采用双重除尘的结合方式，自动除尘;原料分配站，也叫选料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和电眼式料斗;输送管线;真空管线;中央控制台;保护装置。

注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理

随着塑料生产行业的不断发展，需要应用到满足其生产要求的供料设备。中央供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。注塑机中央供料系统能够根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。对于生产现场来说，注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间，是如今注塑行业不可缺少的生产设备。