压送式浓相气力输送系统

压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送，可以在输送过程中实现单点对单点，单点对多点的长距离的输送，同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。

浓相气力输送系统设备包括：空气系统（空压机+冷干机+过滤器+储气罐等）、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。

正压浓相气力输送系统

直线型漏斗结构简单,使用普遍

　直线型漏斗结构简单，使用普遍。直线斗壁与水平截面之间的倾角θ为定值，斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面急剧收缩，物料颗粒的排列急剧变化并在流动过程中互相挤擦，产生很大的内摩擦阻力，物料与斗壁之间也有摩擦阻力。这两种阻力的叠加，在卸料口上方形成一个阻力集中的区段，使物料的卸出速度减缓。当这些阻力和物料的重力相平衡时，物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直线型漏斗大多装有破拱设备，借助外力破除料拱以保证卸料作业。

料仓装置破拱措施有哪些?

　料仓装置破拱措施：

　　常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法：

　　①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。

　　②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。

　　③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。

闸门控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置

　　闸门 　控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。